橡胶衬里为您解决大型设备现场防腐衬里的任何烦恼，耐温-50～130℃。传统的橡胶衬里常受到硫化罐容积和工艺的限制，特别是硬质橡胶衬里的动态性能差，常因容器的热胀冷缩或者容器受到碰撞变形时，易发生衬里裂缝、破碎和掉落造成腐蚀损坏，预硫化丁基（复合）胶板衬里从根本上解决这一问题，并适用于衬胶设备局部损坏或腐蚀的抢修，可以在设备现场以最短的时间实施修复作业，无需拆卸设备，修复后的设备完好如初，省时、省力、安全可靠。

预硫化丁基橡胶衬里可以在钢壳设备基体上使用，也可以在水泥砼设备基体上使用。

橡胶衬里性能:

衬胶施工流程：

衬胶操作方式：

8.1一般要求

8.1.1施工环境温度以15-30℃为宜，相对湿度不大于70%，温度低于15℃或不高于露点温度3℃时应采用增温措施，但不能使用明火，当温度高于35℃以上时应尽量缩短操作时间及避免阳光直照设备外壳。当相对湿度高于70%以上时应采用除湿措施。

8.1.2施工现场应防尘、防火，保持干燥，通风良好，施工人员的手、工作服及衬里用具应保持清洁。

8.1.3施工人员进入设备内施工应穿软底鞋以防止损坏衬里层。

8.2喷砂

8.2.1喷砂前橡胶衬里设备应完成所有检查处理验收工作。

8.2.2喷砂前应预先检查设备是否正常并穿戴劳保用品。

8.2.3喷砂用砂为钢砂，粒径为8-16目。钢砂应不含有粘土及其它杂物。使用前钢砂必须烘干或晒干，过筛后才能重新使用。

8.2.4喷砂时应从设备一端开始，逐渐向另一端移动。

8.2.5喷砂时喷嘴与金属表面一般距50-80mm；喷射角度不小于30o，走枪速度均匀，不能有漏喷和欠喷现象。

8.2.6喷砂质量等级应达到GB8923-88标准中Sa3级规定：

(1)显出均匀一致的金属本色。

(2)除净金属氧化物和其它附着物。

(3)喷砂后应处于干燥状态，不得被其它物质污染。

8.3衬里施工

8.3.1除尘、清洗

橡胶衬里设备喷砂验收合格后及时除清灰尘、砂粒，用溶剂清洗，以便涂刷第一遍胶浆以防返锈。

8.4胶板准备

8.4.1衬里胶板质量应符合GB18241.1-2001标准规定。

8.4.2衬里胶板在使用前应检验合格。

8.4.3胶板复合

胶板联合衬里时原则上衬里厚度不大于δ4mm的情况下在胶板下料贴衬前应将两种胶板复合成型，衬里厚度大于δ4mm时应采用分层贴衬。具体工艺要求执行技术部门下达的工艺指令。

衬胶现场：

生产设备

公司荣誉