该橡胶衬里解决您大型设备现场防腐衬胶的任何烦恼，耐温-50℃～150℃，耐真空！室温自硫化丁基橡胶衬里克服了传统衬胶的技术缺陷，是一种高性能防腐衬胶新技术。该胶无须加热硫化；它可在自然条件下自行硫化；施工工艺简单、方便，衬胶施工时胶板还未硫化，胶板柔软，且具有适宜的衬胶强度和可塑性，不受容器尺寸、结构及施工场地的限制，初粘性好；该胶采用了与胶板相同的材料作胶粘剂，改变了胶板与胶水不配套的不合理体系，具有非常优异的粘接性能；气透性小，耐热性能好，耐气候老化性能优良，具有良好的物理机械性能。

　 室温自硫化丁基橡胶衬里可以在钢壳设备基体上使用，也可以在水泥砼设备基体上使用，也适合于衬胶设备局部损坏或腐蚀的抢修，可以在设备现场以最短时间实施修复作业，无需拆卸设备和大面积清理，修复后的设备完好如初，省时、省力、安全、经济、可靠。

橡胶衬里性能:

衬胶施工流程：

衬胶操作方式：

2.1粘接剂涂刷

2.1.1 在已达到要求的基体上，先喷砂设备吹风除灰尘，再用布扫除残留物。

2.1.2 在工艺规程规定的温度与湿度下，按要求刷规定刷底涂，在底涂的风干时间达到规程的要求后，再涂刷第一遍规定粘接剂。

2.1.3 根据设备需衬贴部位的形状，将胶板裁剪下料。然后根据当天的工作量在需衬胶的设备基体和胶板上涂刷规定粘结剂。

2.1.4 粘结剂的涂刷要尽量做到不滴挂、不流淌、不漏涂、涂刷均匀。

2.2 胶板衬贴(粘贴在钢铁上)

2.2.1 将剪裁好的橡胶板平铺(无张力或拉扯)在基体上，用手轻轻摁压，然后用辊子滚压橡胶板，使橡胶板黏贴在基体上。接缝和边角处应用小辊子稍用力压贴。

2.3 坡口与搭接:

2.3.1 橡胶衬里斜切边宽度为本橡胶衬里厚度的2至3倍；

橡胶衬里之间的搭接宽度为20-50mm。

注意：在通用衬胶方法中，搭接斜切边时，应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致。

2.3.2 橡胶衬里的接缝：单层橡胶衬里搭接缝应错开，避免十字交叉的搭接缝; 双层橡胶衬里时第二层胶板的接缝应与第一层错开至少100mm。

2.4 缺陷的检查与处理

2.4.1 缺陷的处理：在衬胶的过程中，只要发现有气泡、搭接翘边，应立即处理。

2.4.2气泡的处理：用针筒把气泡里面的空气抽走，重新用辊子压实，针孔部位用胶水密封。

2.4.3 搭接翘边的处理：首先将翘边用小刀蘸少许稀释剂，轻轻的将翘边扩大，然后再涂刷粘结剂，在达到风干时间要求后，用小碾碾压。

2.5 特殊情况的处理

由于设备处于固定状态。喷砂不能达到下部的脚手架根部，因此采取磨光机打磨，使其达到标准。如脚手架的移动对底涂产生破坏，将破坏部分进行清洗，重新补刷底涂。

3、橡胶衬里的外观质量检查：

3.1橡胶衬里表面无起鼓，如有及时处理。

3.2橡胶衬里表面允许有垫布本身黏附的线毛、垫布折皱所成的印痕因延压造成的水波纹，但该处橡胶衬里厚度应在规定的误差范围内。

3.3弯曲90度检查应无裂纹。

施工现场

生产设备

公司荣誉